钢板库库壁和钢板库库底三部分组成

钢板仓适应性强、应用广泛，能满足颗粒状、粉状、液态状物料的存储要求，在水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到成熟的应用。大型钢板库就是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群，可储存粒状、粉状、液体等物料。相比于传统的仓库，大型钢板库设计先进、结构独特、仓储量大、入库方便、出库先进、初投资少、安全可靠、节能环保、用途广泛、经济实用。
 
    大型钢板仓的库体是由钢板库库顶、钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。
 
钢板库从直径10米到直储存库、是目前储存物料最科学和最环保的储存设现节能省电的功能。当工艺要求出料量较大时，垂直下料管连接另一条出料涌管，作为辅助出料管，与廊道端板处主出料涌管组成双出料系统。每一条涌管为一独立的出料系统，两条出料涌管可以同时工作，彼此互不影响，进而满足出料两要求。大型钢板库的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库，库壁采用钢板焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。钢板库占地面的小，储存起来方便，出库效率高，出库率在95%以上，第一钢板库在储存过程中没有任何的灰尘及污染，储存成本低廉，再就是我公司生产的流化棒是在库底安装均化必不可少的装置，得到了客户的一致好评。
 
本大型钢板库在库底中心建有一锥形封闭减压锥，在减压锥底部配置物料活化气力装置（带料可抽出流化棒），侧板配置物料发送器，顶部配置垂直卸料管。库底环形卸料区与水平面有17°的斜度，分20-40个充气区。卸料充气区分外环充气区和内环充气区（空气压力0.4MPa），并在外区两相邻导料槽间设置导料锥，构成V型卸料单元。当轮流向某一充气区送入压缩空气时，该区物料呈流态化，并通过导料管流入中心区减压锥中，同时使库内的物料呈旋涡状塌陷，在物料的下移过程中产生重力混合均化。进入减压锥的物料经充气搅拌成为活化物料，具有较好的流动性，经发送器的集料、射流作用，进入输送涌管内，完成钢板库的出料。
 
钢板库构造组成：
 
1— 库体；2—库顶；3—料位计；4——入料管；5—安全阀；6—导料锥；7—环形内区流化棒及卸料管；8—环形外区流化棒及卸料管；9—破拱流化棒；10—料封管；11—封闭减压锥；12—中心区流化棒；13—垂直下料管；14—发送器；15—出料涌管；16—廊道；17—人孔及观察孔；